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環動產品類別

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YDW系列導熱油加熱器安裝使用說明

[來源:www.ycglu.com] [2021-4-22] [收藏本頁] [打印本頁] [關閉窗口]


本說明書是對電加熱導熱油加熱器(以下簡稱電油爐)進行扼要闡述,以幫助使用單位熟悉其特性,正確掌握安裝操作要領,延長設備使用壽命。

一、用途與特點

本電油爐是以電為熱源,導熱油為傳熱介質,利用油泵強制導熱油循環而獲得高溫、恒熱源的工業用電油爐。

在一些工業領域中,需要一種容量小、溫度(≤350℃)操作方便且溫度恒定的熱源,然而像蒸汽鍋爐、燃煤熱油爐不能滿足要求時,電油爐是為滿足這方面用戶需要而開發的。它運行壓力低,供熱溫度高且恒溫,溫度控制精確,熱效率高,無煙塵、無污染、無明火,且占地面積小,系國家推廣的新一代機電一體化節能產品。

電油爐采用智能數顯調節儀和晶閘管、固態繼電器組成的交流無接觸點無級控溫系統,具有溫升快、控制精度高,工作溫度可任意設定,手動與自動功能,軟啟動,觸發器采用過零變周、定周觸發,電油爐起動運行對電網無沖擊、干擾,具有完善的報警裝置,可以實現自動操作。


技術特性表


加熱器型號

YDW-48

YDW-72

YDW-120

YDW-180

YDW-240

加熱功率(KW)

36/48

60/72

120

180

240

供熱能力(Kcal/h)

3×104

5×104

10×104

15×104

20×104

熱效率(%)

>98

>98

>98

>98

>98

最高使用溫度(℃)

350

350

350

350

350

最高工作壓力(Mpa)

0.5

0.5

0.5

0.5

0.5

進出油管口徑(DN)

50

65

80

80

100

循環泵功率(KW)

3

4

7.5

11

15

流量、揚程(m3h/m)

12.5/30

16/32

40/32

45/40

87/38

溫控精度(±℃)

1

1

1

1

1


注:特殊規格可另行設計、制造。


二、工藝流程

1、導熱油由膨脹槽進入過濾器,經過過濾器處理后的導熱油借助循環油泵注入電油爐進行閉路循環。

2、導熱油在加熱器內吸收熱能,使出口油溫逐漸升高。

3、吸收熱能后的導熱油進入用熱設備,并在其內釋放熱能,完成一次換熱過程,之后導熱油重復上述過程。如此周而復始不斷循環,直至油溫達到設定值,并自動保持恒溫。

4、膨脹槽與循環管路系統直接相連,當系統中的導熱油需要補充時,由膨脹槽提供。


三、設備安裝要點

1、安裝電油爐時不能碰撞,不傾斜,橫置及倒置。

2、應盡量靠近用熱設備,縮短供熱管路,降低熱消耗。

3、整個導熱油循環系統與膨脹槽之間位差不得小于1.5米。

4、循環管道材料20號無縫管,法蘭PN16、HG/T 20592、閥門J41HC按管徑選配,墊片為柔性石墨纏繞墊片。

5、管道敷設坡度不宜小于3%,坡度應沿介質流動方向下降,在最低點設放油口,最高點設排氣口。

6、閥門應設在便于操作和檢修的地方,儀表安裝在易見的方位。

7、油循環管道的保溫材料,應具備下列性能:導熱系數不大于0.12(大卡/米、時、度),抗壓強度不大于3Kgf/cm2,耐溫不低于300℃,具有良好的防水性能,不易燃和化學穩定性好等。

8、所有受壓管道應根據容器的有關規范進行施工。

9、加熱器外殼要接電氣保護線。


四、試壓要求:

1、油循環管道安裝完畢,焊縫外觀檢查合格后,進行壓力試驗,試驗壓力6Kgf/ cm2,試驗介質為導熱油或氣(盡可能不采用水壓,以免脫水時間過長)。

2、循環管道試壓結束后,應進行管道系統吹洗。吹洗前應將管道系統的孔板、濾網、止回閥等拆除,并采取措施防止管道內臟物吹入用熱設備。

3、采用壓縮空氣作為吹洗介質,壓力不得大于0.5Mpa,流速不低于20m/s。

4、試壓吹洗后,系統立即可以加油,首先將泵入口、系統出口及系統閥門開啟,加熱器上部與膨脹槽之間閥的排氣閥了打開,然后從膨脹槽加油,加油過程中要注意系統排氣,以保證系統加滿油,最后使膨脹槽液位達三分之一即可。


五、開車步驟

1、 接通電源,合上空氣開關,開啟電源開關,電源指示正常,出油回油溫度應指示正常。

2、 先試驗油泵是否正轉,加熱器出口閥是否關閉,然后啟動油泵,這時壓力表應顯示油泵壓力,開啟出口閥,壓力逐漸下降,同時打開些加熱器與膨脹槽之間的放空閥,讓整個系統冷循環,將系統內空氣排空,約1~2小時后,系統壓力穩定后關閉放空閥,這時泵出口壓力會穩定一某值,這個壓力值將作為個加熱系統的姿態參照值(出口、系統閥開啟度不變)。

3、 啟動加熱油泵,冷油循環,檢查各閥開啟情況,冷油壓力是否正常。系統正常后,可起動加熱開關。

4、 在啟動加熱前,請根據生產工藝預先設定好1臺溫度調節儀的控制溫度。加熱控制分粗調及細調兩部分。粗調由XMTD-3000控制作上下限位調節,細調由XMTD-3000控制作位式PID調節。因粗、細調測溫點分別安在回、出油口,故存在一定溫差,在設定控制點時應注意,以保證控制順序,否則,系統不能穩定運行。


六、煮油

1、 煮油前應具備:電油爐及所有配套設備安裝完畢,管道檢驗合格,保溫工作結束,所需儀表齊全且校驗合格,吹洗時拆除的零件,已重新裝好,機電設備試運轉完畢。

2、 在冷油循環結束后,如各部件工作正常,即可通電升溫脫水,并應對全系統進行嚴格檢查,循環系統運行時不應任意調節及換閥門,待油溫降至120℃以下,才能停循環油泵。在煮油過程中,隨著油溫上升,油中水份,輕質份會不斷蒸發,所以應將加熱器放空閥開一些,溫度逐漸上升,系統也逐漸穩定,當溫度超過180℃后,可關放空閥,這是的壓力,為系統熱態壓力。


七、溫度設定

1、 儀表通電后,檢查指示,控制(報警)功能是否正常。參照儀表使用說明書,及加熱系統工作油溫。

2、 調整給定值設置控制設定點及報警設定范圍。

3、 參照儀表使用說明書設定P、I、D數據。

4、 如需要可啟動儀表P、I、D參數自整定功能,此時儀表會根據系統負載及加熱器功率自動設定P、I、D數據。

5、 本儀表參數經調定后不得任意變動。如需要可設置密碼鎖。


八、日常保養

1、 電氣控制柜應避免積灰,要經常用壓縮空氣吹掃,保證電氣接觸良好。

2、 導熱油不應超過最高允許溫度。一般在使用半年后每隔2~3個月,將導熱油取樣化驗一次,并注意不同油品不要混用。

3、 應經常檢查測溫儀表,并進行定期計量,防止測溫節點熱阻增加,造成溫度不準而誤操作。

4、 循環管路的安裝要便于排除管內氣體。

5、 循環管路如有泄露,應及時停止運行,修理好后方可使用。

6、 對加熱器在運行中發現油溫上升困難時,應立即查核管道是否暢通,閥門是否弄錯,過濾器器是否堵塞等現象,要進行排除后才能使用,對過濾器要進行定期拆洗。

7、 用戶應定制詳細的操作規程和定期保養檢修制度,操作人員應非常熟悉和掌握本設備操作要領。

8、 應經常檢查電熱管接點、熔斷器、儀表、電接點壓力表及繼電器。

9、 由于本設備采用精密儀表,故運輸、安裝時嚴禁劇烈震動。

10、用戶長期使用,更換電熱元件后,接線一定要可靠,加熱器進行試漏,防止導熱油滲漏、電線接觸不良,打火引起火災事故。


如有疑問:請咨詢廠家。

售后服務電話:13915566010

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